Алмазное сверление и бурение отверстий под различными углами

Кондуктор для сверления отверстий – это планка небольшого размера, имеющая шаблоны отверстий, расположенные под определенными углами и имеющие разные диаметры для сверления. По сути, этот инструмент призван решать задачу: расположить сверло под правильным углом к полотну обрабатываемого материала.

Кондуктор для отверстия под косой шуруп

1. Для изготовления приспособы необходимо взять брусок размером 80*45*45 мм. На заготовке отмерять по 15 мм с каждого края, нанести отметки и просверлил в намеченных местах два отверстия d 10 мм.

2. Далее берем трубочку из нержавеющей стали со внутренним диаметром 8 мм и наружным 10 мм и отрезаем от нее две заготовки длиной примерно 8.5-9 мм.

3. Молотком забиваем трубочки из нержавейки в ранее подготовленные отверстия на бруске. Чтобы сцепление дерева и метала было лучше – автор самоделки смазал трубочки небольшим количеством эпоксидной смолы.

4. Теперь приспособление необходимо обрезать электролобзиком под угол 75 градусов.

5. Чтобы срез был идеально ровным, шлифуем его на наждаке.

6. На заключительном этапе обрезаем приспособление с другой стороны так, чтобы его можно было закрепить на поверхности, которую будем сверлить.

Сверление под углом

При изготовлении различных деталей и изделий иногда возникает необходимость в сверлении отверстий под углами. При этом точность должна быть максимальной. Достичь этого без использования специальных приспособлений сложно по следующим причинам.

  1. Осевое вращение инструмента сопровождается усиленным трением на режущих кромках. Оно стремится сдвинуть сверло в сторону. Особенно это заметно при начале сверления отверстий под прямым или иными углами. Усугубляет ситуацию кривизна обрабатываемой детали или заготовки. Накернивание помогает не всегда.
  2. Точное направление выдержать очень сложно. При сверлении отверстий под углами, отличными от 90° это практически невозможно.
  3. В процессе сверления отверстий сверло может отклониться в сторону. Это происходит под воздействием силы, возникающей по причине неравномерного трения о поверхности.
  4. Сложность повышается до максимального уровня при необходимости просверлить под углом отверстие большого диаметра.

Снизить влияние вышеперечисленных негативных факторов помогает использование различных приспособлений. Для сверления отверстий под углами применяют приставки и кондукторы (они в зависимости от конструктивных особенностей могут называться накладками и шаблонами), а также подручные средства.

Технологические особенности

Процесс алмазного бурения отверстий под углом ничем не отличается от стандартной процедуры. Проводится установка буровой установки на специальный станок, который обеспечивает прочную фиксацию определенного угла наклона. Твердая алмазная коронка без труда проделает сквозное отверстие в железобетоне или природном камне. В результате чего, будет сформировано гладкое и аккуратное отверстие, с одинаковым входным и выходным диаметром. Очень важный момент – подвод воды к месту проведения бурильных мероприятий. Благодаря этому будет происходить охлаждение инструмента и связывание образовавшейся пыли.

Касаемо сверления под прямым углом. Прямой угол достигается благодаря станине, которая надежно удерживает на себе сверлильную установку. Регулировка уровня наклона бурильного инструмента позволяет создавать необходимый наклон, и соответственно варьировать угол сверления. Можно без проблем просверлить кирпичную, железобетонную или бетонную стену в кратчайшие сроки и минимальном пылеобразовании.

Алмазное бурение – действенный и рациональный метод, который гарантированно приведет к желаемому результату. К ручному сверлению мастера прибегают в том случае, когда требуется получить отверстия небольшого диаметра. Благодаря уникальным алмазосодержащим элементам достигается высокая точность бурения, скорость которого зависит от твердости материала и диаметра отверстия.

Сверление отверстий под углом

С применением металлического уголка

Наиболее популярный и простой метод сверления под прямым углом заключается в применении металлического уголка. Для этого нужно поставить уголок в месте сверления так, чтобы сгиб находился точно в месте будущего отверстия. Далее, сверло зафиксированное в дрели или шуруповёрте прикладывается к внутреннему сгибу примочки по всей длине. Сверлить нужно медленно, недопуская отклонения от уголка.

Этот метод очень хорош. Отверстия получаются с минимальной погрешностью. Минус лишь в том, что высота уголка ограничивает применение используемых свёрл. Например, для отверстия небольшого диаметра свёрла, обычно, короткие. Но при использовании такой примочки патрон инструмента будет упираться в него, и не давать дальше продвинуться в глубину материала.

Стойка для дрели ДИОЛД СМС-43

Устройство состоит из трёх основных узлов — основание, колонна и траверса для крепления электродрели. Основание и траверса изготовлены из силумина. Поверхность стола и ножки шлифованы за одну установку, то есть они параллельные, что обеспечивает перпендикулярность при сверлении. В основании фрезерованы пазы для крепления тисков. Высота колоны — 50 см, диаметр — 25 мм. Диаметр отверстия под дрель — 43 мм. Для ограничения глубины сверления есть стопорное кольцо. Направляющие для дрели заводского изготовления объединяет:

  • тип конструкции;
  • эстетичный вид;
  • неточность сборки;
  • разные поставщики;
  • один изготовитель — Китай.

Кондуктор из деревянного бруска и его изготовление

Для изготовления кондуктора понадобится обычный брусок, карандаш или маркер, ножовка, резак и угольник. Сначала на бруске необходимо сделать разметку. Для этого при помощи угольника нужно провести линию по одной из граней. Далее её нужно продолжить на прилегающие стороны при помощи того же угольника.


Вот так, при помощи угольника, проводят первую линию

На прилегающих гранях необходимо отметить расстояние, примерно в полсантиметра и по линии сделать пропил. Отмеченные с обеих сторон полусантиметровые риски будут служить ограничителем. Останется лишь срезать фаску так, чтобы получилось углубление. Наверное, на фото примере будет понятнее, как выполняется эта работа.


Фаску снимают при помощи резака или канцелярского ножа

Вот и всё. Теперь можно очень легко делать перпендикулярные отверстия. Но стоит помнить, что деревянных приспособлений хватает всего на несколько отверстий. После древесина стирается о сверло и за прямой угол уже поручиться будет нельзя.

Приспособления для сверления отверстий под углами

Начнем с описания приставок.

Направляющие приставки для сверления отверстий под углами

Приставки для сверления отверстий под углами представляют собой конструкции, состоящие из:

  1. станин;
  2. направляющих;
  3. перемещающихся по ним кареток, служащих для фиксации дрелей;
  4. рукояток.

01_Приставка для дрели.jpg

Фотография №1: приставка для дрели

В станине имеется вырез под углом в 45°. Он предназначен для фиксации труб и цилиндрических заготовок.

02_Сверление цилиндрической заготовки с применением приставки.jpg

Фотография №2: сверление цилиндрической заготовки при помощи приставки

Эти приспособления бывают бытовыми, полупрофессиональными и профессиональными.

  1. Устройства первого типа имеют лишь функцию регулировки наклона направляющих для установки нужного угла сверления. Удерживаются конструкции при помощи рукояток.
  2. Полупрофессиональные приставки для сверления отверстий под углом могут оснащаться такими дополнительными приспособлениями, как системы фиксации станин и регуляторы глубины сверления. В некоторых моделях есть возможность изменения угла сверления как вдоль, так и поперек плоскости заготовок. За счет наличия дополнительных приспособлений такие приставки получаются более громоздкими.
  3. Профессиональные модели. Также могут иметь различие дополнительные приспособления. Главное отличие профессиональных приставок — наличие в конструкциях собственных патронов для фиксации сверл. Такое решение повышает точность получаемых отверстий, а также продлевает сроки службы дрелей и сверл.

03_Профессиональная приставка для сверления отверстий под углами.jpg

Изображение №1: профессиональная приставка для сверления отверстий под углом

Кондукторы для сверления отверстий под углами

Кондукторами (или шаблонами) называют различные по конструкции вспомогательные приспособления, которые используют при необходимости сверления точных отверстий различных диаметров в металле и иных материалах под различными углами.

Устройства делятся на 2 основных типа.

  1. Кондукторы, предназначенные для сверления отверстий под прямыми углами.
  2. Приспособления, для сверления отверстий под острыми и тупыми углами.

04_Накладной кондуктор для сверления отверстий под прямым углом.jpg

Фотография №3: накладной кондуктор для сверления отверстий под прямыми углами

Кроме того, кондукторы для сверления отверстий под углами делятся на различные типы по двум критериям.

1. Сфера применения.

  1. Универсальные. Стандартные модели, изготовленные из стали. Подходят для решения большинства задач.
  2. Мебельные. Предназначены для сверления отверстий для сборки мебели, ее монтажа, крепления фурнитуры и пр.
  3. Кондукторы для коронок. Это специальные модели, предназначенные для сверления отверстий под углами не обычными сверлами и бурами, а алмазными коронками больших диаметров.
  4. Приспособления для сверления кафеля и плитки. Оснащены системами подачи воды для охлаждения алмазных сверл.
  5. Трубные модели. Предназначены для сверления цилиндрических заготовок.

2. Способ применения.

  1. Накладные. Такие кондукторы для сверления отверстий под углами используют при обработке заготовок с плоскими поверхностями. Приспособления удерживают руками или надежно фиксируют.
  2. Скользящие. Такие приспособления не закрепляются. Их при использовании удерживают руками.
  3. Поворотные. Их применяют при сверлении отверстий в деталях цилиндрических форм. Направление сверления задается при помощи втулок. Оно может быть вертикальным, горизонтальным и наклонным.
  4. Опрокидываемые. Такие кондукторы для сверления под углами применяют при необходимости работы в различных плоскостях.
  5. Закрепляемые. Они надежно крепятся к обрабатываемым поверхностям. Это удобно, но ограничивает свободу действий.

05_Сверление металла с применением кондуктора.png

Изображение №2: сверление металла с применением кондуктора

Как выбрать

Вы используете кондуктор для сверления в своей работе?

При выборе разметчика для сверления рекомендуется обратить внимание на следующие моменты:

  • Материал инструмента

Как правило, дешевые кондукторы выполняются из пластика. Однако это ненадежный материал, который быстро стачивается и изнашивается. Поэтому рекомендуется покупать приспособление со стальными гильзами.

  • Назначение

Насколько инструмент узкоспециализированный. Следует ориентироваться на то, для какого именно вида работ будет применяться кондуктор.

  • Конструкция

Этот момент тесно связан с предназначением. Если будут проводиться работы по сборке мебели, может понадобиться как накладной, так и скользящий инструмент – в зависимости от конкретного этапа сборки.

  • Вид фиксатора

Струбцина или присоска. Для строительных работ на вертикальной плоскости больше подойдет резиновая присоска, которая позволяет переместить разметчик в любое необходимое место.

Кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий

Кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий применяется чаще всего в мебельной индустрии, где нужно сверлить плиты, доски, бруски, ДСП и прочие детали из разных материалов. И где от точности расположения отверстия будет зависеть облик будущей мебели. Для этих целей подходят конудкторы любых видов.

Кондуктор под шканты

Шканты очень часто используются в столярном деле, особенно при изготовлении мебели. Иногда этот крепежный элемент необходимо фиксировать под углом, вот тут то и пригодится данное приспособление. На фото ниже материалы, которые автор использовал для изготовления своих кондукторов.

Шаг 1.

В деревянных брусках необходимо просверлить по два отверстия по внешнему диаметру подготовленных пар трубочек. Сверление лучше выполнять на станке, так угол будет точнее.

Шаг 2

Теперь нужно вырезать три прямоугольника из фанеры и просверлить в них отверстия.

Шаг 3.

В отверстиях подготовленных брусков необходимо зафиксировать трубочки. Чтобы последние надежно держались, пред установкой их необходимо промазать эпоксидным клеем.

Шаг 4.

На заключительном этапе нужно приклеить к бруска фанерные прямоугольники. Когда клей застынет кондукторами можно пользоваться.

Чтобы наглядно иметь представление как изготовить кондуктор для сверления отверстий под шканты просмотрите авторское видео.

На этом у меня все, всем удачи в делах и до новых встреч.

Дополнительные аксессуары

Для работы с подобной системой Вам могут понадобиться

различные сверла

стоимость примерно по $4

0e913f.jpg

Если кого заинтересуют,

заглушки и саморезы

100 комплектов, различный цвет — $7.99

6c0101.jpg

или отдельно

саморезы

100шт за $3.48

 

Кроме того, бывают и сверла, позволяющие вырезать заглушки самостоятельно, правда на Али таких не встречал
f21eda.jpg
поэтому ссылку не могу предложить. Но если Вам попадется такое сверло с приемлемой ценой и Вы ею поделитесь — выложу здесь, для общей пользы 🙂

На этом пожалуй и все!

b3a6a1.jpg

Всем удачи и хорошего настроения! ☕

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

С помощью соединительной гайки

Точного результата сверления можно добиться, применив соединительную гайку или несколько смотанных изолентой обычных гаек. Процесс использования очень прост: примочка ставится на поверхность обрабатываемого материала и крепко держится рукой; Далее нужно вставить сверло в отверстие и начать работу.

Точность результата поражает, но недостаток тоже есть. К сожалению, с такими примочками можно сверлить перпендикулярно только редко применяемые диаметры: с гайкой М5, придётся использовать режущую насадку на 4 мм, а с М10 — 9 мм. Выйти из положения получится высверлив резьбу гаек, тогда отверстия будут более распространённых диаметров.

Все три метода хороши по-своему. Всё зависит от необходимой точности угла, а также особенностей используемого диаметра. В любом случае приобретать дорогостоящий сверлильный станок для разовых применений необязательно. Вполне можно обойтись подручными средствами, которые позволят получить впечатляющий результат.

Добавить комментарий