Электроды э42а технические характеристики

Электроды Э 42: ГОСТ, марки. Покрытия. Расшифровка. Тип.

Расшифровка аббревиатуры и марки

Для электросварки необходимо иметь:

• Электрод.
• Соединяемые элементы металлоконструкций.
• Источник питания для сварочного трансформатора.

Электродом в процессе сварки называется металлический стержень, подводящий ток к свариваемым стальным элементам. Для расплавления металла при ручной дуговой сварке используется более сотни типов стержней. Один из них — стержень типа Э42.

В маркировке этого типа приведена прочностная характеристика, что является главным фактором.

Э — электрод для сварки электрической дугой.

42 — прочность 420 МПа.

Металлические стержни диаметром 4−6 мм применяют для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Наиболее известные марки электродов — ОЗС-42, ОЗС-12И/42, ОМА-2, Огонек и ОЗС-23.

Существует улучшенный тип этих электродов — Э42А марки УОНИ-13/45. Они используются для сварки металлоконструкций, требующих повышенной надежности и работающих при больших попеременных нагрузках, в том числе в условиях низких температур. А также для толстых листовых материалов. Технические характеристики электродов Э42А требуют проводить сварку только постоянным током с короткой дугой, исключая отсыревшие стержни.

Источник: http://tokar.guru/svarka/elektrody/elektrody-e42-i-e42a-opisanie-tehnicheskaya-harakteristika.html

Аналоги, чем заменить

Аналогом для электродов типа Э42А можно считать любой, типа Э42А или его иностранный аналог ESAB:

Источник: http://weldelec.com/tip/e-42a/

Сертификация качества

Сварочные электроды типа Э42А имеют сертификат ГОСТ Р, подтверждающий соответствие ГОСТ 9466-75; сертификат НАКС; Речной Регистры РФ: Свидетельство об одобрении, Свидетельство о признании №ВВФ030; Морской Регистр Судоходства РФ: Свидетельство об одобрении сварочных материалов; Санитарно-эпидемиологическое заключение на электроды.

К сведению! Хотя сертификация электродов в РФ является добровольной, тем не менее, материал Э42А всегда имеет сертификат, поскольку применяется для работы в тех местах, где требуется повышенная ответственность.

Источник: http://weldelec.com/tip/e-42a/

Аббревиатура

Необходимая информация о присадочном материале может быть почерпнута из его маркировки:

• Буква «Э» указывает на то, что данные электроды предназначены только для электродуговой сварки. Присадочный материал можно использовать как для ручного, так и для автоматического режимов.
• Обозначение «42» свидетельствует о том, что наплавленный материал обладает прочностью 420 МПа.

Источник: http://fb.ru/article/338701/elektrodyi-e-tehnicheskie-harakteristiki-i-analogi

Популярные производители

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК), Судиславский завод сварочных материалов (СЗСМ), СпецЭлектрод (Москва), Лосиноостровский Электродный Завод. Еще целый ряд предприятий выпускает электроды Э42А, но перечисленные заводы успешно продают свою продукцию по довольно высокой цене. Это может говорить о хорошем качестве.
[ads-pc-2][ads-mob-2]

Источник: http://weldelec.com/tip/e-42a/

Технические показатели

Изделия типа Э42 соответствуют ГОСТ 9466 и ГОСТ 9467 . Сварка осуществляется постоянным и переменным током.

Выбор конкретной марки определяется типом покрытия стержня. Покрытие Э42 может быть кислым или рутиловым.

Металл шва, произведенного электродом с кислым покрытием, имеет склонность к образованию трещин. Если шов выполнен изделием с рутиловым покрытием, его металл не образует трещин и соответствует спокойной или полуспокойной стали.

Благодаря покрытию стержень хорошо переносит воздействие на него газов — азота и кислорода, выделяющихся при сварке. Покрытие обеспечивает поддержание горения дуги и обогащает сплав необходимыми легирующими компонентами.

Основные параметры характеристики Э42:

• Временное сопротивление разрыву.
• Ударная вязкость.
• Относительное удлинение.
• Угол изгиба.

Химический состав электродов Э42: углерод — 0.08%, марганец — 0.7%, кремний — 0.1%, сера — 0.035%, фосфор — 0.035%.

Свойства электродов Э42:

• Временное сопротивление разрыву — 420 МПа.
• Длина стержня диаметром 4 мм — 450 сантиметров.
• Сварка производится при температуре от (- 20 градусов) до (+ 20 градусов).
• На 1.6 кг наплава расходуется 1 кг подсобного материала.
• Ударная вязкость шва 150 Дж/кв.см при температуре (+20), при (-40) она составляет 35 Дж/кв. см.
• Удлинение шва не более 22%.

Особенности электродов Э42

Сварка металлоконструкций осуществляется во всех положениях, кроме вертикального положения сверху вниз. Это требование при маркировке стержней обозначается цифрой «2».

Для шва, производимого электродом диаметром 4 мм Э42, присуща однородность и отсутствие пустот.

Шлаковая корка, полученная в результате образования шва, легко удаляется.

В процессе сварки горячий наплавляемый материал не растекается.

При применении электродов Э42 происходит быстрое воспламенение дуги. Она отличается стабильностью.

Шов прочный и пластичный.

Используя стержни типа Э42 можно сваривать заржавевшие и мокрые металлы.

Качество сварки высокое, не зависит от длины дуги и скачков напряжения в сети.

Если используется переменный ток, необходимо, чтобы сварка производилась на обратной полярности.

Стержни следует подбирать по требуемым материалам и конкретным условиям работ. Для того чтобы выбор был правильным, необходимо знать толщину свариваемого металла, марку стали, тип электрического тока и положение сварки.

Источник: http://tokar.guru/svarka/elektrody/elektrody-e42-i-e42a-opisanie-tehnicheskaya-harakteristika.html

Как обозначается вид в маркировке

Первые несколько номерных и буквенных знаков, что расположены на этикетке к электроду несут информацию про вид стержня. В примере, что вы можете видеть выше стоит шифровка Э-50-А.

Стоит знать, что электрод с таким стержни будет хорош для низколегированной или легированной крепкой стали. Шифровка электродов, чтобы сваривать, имеет в себе такие обозначения.

• Знак э. Таким знаком на электроде обозначают дуговой вид сварки. Номерной знак, в нашем примере это цифра 50. Такой рубеж выдержки, а если написано к примеру » 50 кГс на квадратный миллиметр».
• Буквенный знак A. Он несёт информацию про то, что соединение гибкое и у него высокая ударная вязкость. Думаю все эти обозначения очень лёгкие и их вам удастся просто не забыть и держать в голове. Вы просто можете записать это в тетрадь и прочитать несколько раз, и все легко запомнится, каждый буквенный и номерной знак.

Далее переведём нашу статьи на уже другие виды электродов. Надеемся вам удастся бес проблемно запомнить и следующие знаки, если вы не обладаете сильной памятью, то просто запишите в блокнот. Эти шпаргалки помогут вам на следующих этапах.

Приступим, для того чтобы сварить сталь с низколегированными и углеродистыми характеристиками вам станут необходимы электроды со стержнями Э-38, Э-150, Э- 42,Э-100, Э-46, Э- 85,Э-50, Э-70, Э-42А, Э-60, Э-46А, Э-55, Э-50.

Помните о том, что буквенный знак Э имеет в себе информацию про предел прочности, если сталь очень прочная, тогда значение этой буквы должно быть большое.

Когда вам предстоит работа со сталью, что стойкая к температурам, то следует использовать такие электроды. Э-10-Х-5МФ, Э09-М, Э10-ХЗ-М1 — БФ, Э09МХ, Э09-Х1МФ,Э05Х2М.

А если предстоит работа с металлами низколегированными, что имеют некоторые особенности про работе с ними, вам предлагают очень много разновидностей электродов, конечно есть и те, что приобрели наибольшую популярность, такие как: Э12Х13, Э12Х11НВМФ, Э06Х13Н, Э12Х11НМФ.

В том случае если нужно сделать ещё один шар по верху, нужно быть внимательным, ведь такое соединения имеет некоторые нюансы, так что рекомендовано применять электроды Э30Г2ХМ, Э10Г2, Э16Г2ХМ, Э12Г4, Э12Г4, Э15Г5, и это лишь самые популярные электроды, а кроме них существует ещё более сорока видов.

Мы смогли разобраться в видах, Но это лишь малая часть того, что нам нужно знать, существует ещё масса признаков для разделения и классификации электродов по большому количеству особенностей.

Источник: http://metekspert.ru/oborudovanie/elektrody-e-42.html

Особенности

Сварка электродами Э42А проводится короткой дугой и требует от сварщика хорошего опыта. Дуга зажигается относительно трудно. Поверхность свариваемых деталей должна быть хорошо очищена от окалины, масла, красок и других загрязнений, так как в противном случае появится пористость шва.

ПРИМЕЧАНИЕ: Перед сваркой электроды требуют прокалки при температуре 350-380 градусов. Длительность прокалки 1 час.