Как пользоваться измерительными приборами? – инструкции, рекомендации и видео от специалистов в Самаре в Элкип

Измерительные инструменты – устройства, предназначенные для определения геометрических параметров деталей, применяют и на промышленном производстве, строительстве и пр.

Измерительные инструменты: виды и назначение

При металлообработке, в машиностроении и при слесарных операциях применяют следующие виды измерительных инструментов.

1. Микрометры.

2. Нутромеры.

3. Штангенглубиномеры.

4. Штангензубомеры.

5. Штангенциркули.

6. Штангенрейсмасы.

7. Поверочные линейки.

8. Угломеры.

9. Поверочные призмы.

10. Кронциркули.

11. Наборы образцов шероховатости.

12. Концевые меры длины.

13. Щупы.

14. Радиусные и резьбовые шаблоны и пр.

Фотография №1: измерительные инструменты, применяемые при металлообработке

Расскажем о назначении, конструкции и особенностях использования данных измерительных инструментов.

Поверочные линейки 

Эти ручные измерительные инструменты слесари и мастера иных профилей применяют для контроля отклонений от плоскостности и прямолинейности поверхностей изделий и деталей. На изготовление приспособлений идут сталь и чугун. Требования устанавливает ГОСТ 8026-92.

Существуют следующие виды таких измерительных инструментов, как поверочные линейки.

·        ЛТ — лекальные трехгранные поверочные линейки. Эти измерительные инструменты для проверки плоскостности и прямолинейности поверхностей методами определения линейных отклонений, а также световой щели «на просвет».

Фотография №2: лекальная трехгранная поверочная линейка

Измерительный инструмент слесаря этого типа в сечении имеет равносторонний треугольник. На каждой стороне имеются радиусные выемки.

·        ЛД — лекальные поверочные линейки с двухсторонними скосами. Применяются при слесарных, контрольных и лекальных операциях.

Фотография №3: лекальная поверочная линейка с двухсторонним скосом

Такие линейки имеют ножевидную форму. Измерительные инструменты 1 и 0 классов точности изготавливают из качественной закаленной стали. Линейки, длина которых превышает 200 мм, оснащают накладками для теплоизоляции.

·        ЛЧ — четырехгранные лекальные поверочные линейки. Эти инструменты имеют 4 рабочих грани. Углы — 90°. Для удобства имеются ручки. Линейки типа ЛЧ изготавливаются с 0-м и 1-м классами точности.

Фотография №4: лекальная четырехгранная поверочная линейка

·        ШД — поверочные линейки двутаврового сечения.

Изображение №1: конструкция поверочных линеек двутаврового сечения

Эти измерительные инструменты слесаря-ремонтника изготавливаются из высокоуглеродистых инструментальных сталей марок Ст50, У7 и пр. Классы точности приспособлений — 0, 1 и 2.

·        ШП — поверочные линейки прямоугольного сечения. Их применяют для проверке плоскостности и прямолинейности плоскостей при монтажных работах и сборке машин.

Фотография №5: поверочная линейка прямоугольного сечения

Измерительные инструменты этого типа также изготавливают из высокоуглеродистых инструментальных сталей марок У7 и Ст50. Твердость рабочих поверхностей — не ниже 51 HRC.

·        ШМ и ШМ-ТК — поверочные линейки типа «мостик». Имеют широкие рабочие поверхности. Изготавливаются из чугуна (ШМ) и гранита (ШМ-ТК).

Фотография №6: поверочная линейка типа «мостик»

Рабочие поверхности таких измерительных инструментов могут быть шаброванными и шлифованными. Приспособления используют для контроля качества плоскостей станков, столов и иных изделий, а также при сборке различного оборудования.

·        УТ — угловые трехгранные поверочные линейки. Две их пересекающиеся поверхности образуют углы 45, 55 или 60°.

Фотография №7: угловая трехгранная поверочная линейка

Эти измерительные инструменты предназначены для контроля плоскостности пересекающихся поверхностей методом «на каску».

Иные типы поверочных линеек применяются реже.

Поверочные призмы

Чаще всего измерительные инструменты этого типа применяют для разметки, позиционирования и выверки осей и валов.

Фотография №8: поверочные призмы

Поверочные призмы также можно использовать для проверки параллельности и вертикальности деталей. Еще одна сфера применения — закрепление деталей при механической обработке.

Штангенглубиномеры

Предназначены для измерения глубин пазов и отверстий. Это часто нужно при:

1. ремонте машин и агрегатов;

2. обработке деталей на различных станках;

3. строительстве;

4. выполнении иных работ.

Фотография №9: цифровой штангенглубиномер

При помощи механических штангенглубиномеров можно измерять глубины отверстий и пазов с точностью до 0,05–0,1 мм. Точность электронных измерительных инструментов — 0,01 мм.

Штангензубомеры

Штангензубомер — это сочетание штангенглубиномера и штангенциркуля. Устройство предназначено для определения параметров зубьев реек и шестеренок. Прибор имеет две штанги — горизонтальную и вертикальную.

Фотография №10: штангензубомер

При помощи горизонтальных штанг измеряют толщину зубьев, а при помощи вертикальных — высоту.

Штангенциркули

Штангенциркули — это применяемые в машиностроении и металлобоработке универсальные измерительные инструменты, предназначенные для определения линейных (наружных и внутренних) размеров деталей и изделий. Приспособления бывают механическими и электронными.

Фотография №11: электронный штангенциркуль

Для измерения линейного параметра детали нужно:

1. зажать ее губками измерительного инструмента;

2. зафиксировать рамку при помощи стопорного винта;

3. вытащить деталь;

4. ·считать показания инструмента.

Микрометры

Измерительные инструменты этого типа предназначены для определения линейных параметров различных деталей и изделий.

Фотография №12: обычный механический микрометр

Назначение микрометров варьируется в зависимости от типов инструментов.

1. Гладкие. Их используют для измерения наружных габаритов деталей и изделий абсолютным прямым методом.

2. Призматические. Применяются для измерения параметров ножей и лезвий.

3. Листовые. С их помощью измеряют толщину листов и лент.

4. Резьбовые. Предназначены для определения параметров метрических и дюймовых резьб.

5. Трубные. Назначение измерительных инструментов этого типа — измерение диаметров труб.

6. Зубомерные. Измеряют габариты зубьев.

7. Рычажные. Их применяют для определения размеров прецизионных деталей.

Нутромеры

Их назначение — определение размеров отверстий, пазов и внутренних поверхностей различных деталей и изделий.

Фотография №13: нутромер

Существуют две основные разновидности нутромеров.

1.      Микрометрические. Инструменты этой группы применяют для выполнения абсолютных измерений. В состав микрометрического нутромера входят стебель с измерительным наконечником, жестко закрепленный барабан и микрометрический винт. Для наращивания габаритов применяют специальные удлинители.

Изображение №2: конструкция микрометрического нутромера

Выполнение измерений проводится по следующей схеме.

1.      Прибор устанавливается строго перпендикулярно оси вращения детали.

2.      Один конец прибора прикладывается к внешнему краю отверстия.

3.      Второй конец передвигают в диаметральной плоскости.

4.      Для получения результатов затягивают микрометрический винт.

Точность измерений микрометрическими нутромерами – 0,01 мм.

2.      Индикаторные. Их применяют для выполнения относительных измерений. Стандартный индикаторный нутромер включает в себя индикаторную головку с часовым циферблатом и измерительную часть.

Изображение №3: устройство индикаторного нутромера

Индикатор имеет 2 шкалы. Первая указывает на количество полных оборотов второй шкалы, а она — на размер в пределах 1 мм при цене деления 0,01 мм.

Для измерения стержень прибора выдвигают. Стандартное расстояние — 10 мм. Пределы измерений увеличивают с использованием дополнительных стержней.

С учетом этого выполняют замеры по следующей технологии.

1. Измерительный инструмент помещается в отверстие строго перпендикулярно его оси.

2. По наклону стрелки определяется отклонение размера в большую или меньшую сторону при легких покачиваниях прибора.

Если стрелка отклоняется вправо, то диаметр измеряемого отверстия меньше заданного, а если влево, то больше на показанное значение.

Угломеры

Эти измерительные инструменты применяют для контроля точности углов между деталями механизмов, узлами оборудования, элементами и поверхностями конструкций.

При металлообработке используют слесарные угломеры. Их оснащают нониусными шкалами для выполнения высокоточных измерений.

Фотография № 14: слесарный угломер

Радиусные и резьбовые шаблоны

Эти измерительные инструменты широко применяют при слесарных работах. Шаблон — это набор пластин из углеродистой стали, предназначенный для выполнения контрольных операций.

·        Радиусные шаблоны. Их используют для определения радиусов кривизны вогнутых и выпуклых поверхностей. При помощи выпуклых пластин измеряют внутренние диаметры отверстий, и при помощи вогнутых — внешние.

Фотография №15: радиусный шаблон

·        Резьбовые шаблоны. Их используют для контроля параметров метрических и дюймовых резьб. Определяются такие характеристики, как:

1. номинальный шаг (метрические резьбы);

2. количество ниток на один дюйм (дюймовые резьбы).

Фотография №16: резьбовые шаблоны

Для выполнения измерений шаблоны прикладывают к контролируемым поверхностям.

Кронциркули

Кронциркуль — один из древнейших измерительных приборов. Человечество пользуется им уже более 2500 лет. При помощью кронциркулей сравнивают реальные параметры изделий и деталей с эталонными значениями.

Фотография №17: кронциркуль

При помощи этих измерительных инструментов определяют:

1. линейные размеры (высота, длина, ширина, толщина, диаметр) деталей;

2. параметры стенок с выступами;

3. характеристики ступеней, перемычек и интервалов.

Порядок выполнения измерений наружного параметра детали таков.

1.      Ножки инструмента разводятся на нужное расстояние.

2.      Лапки сводятся до момента соприкосновения с контролируемой деталью.

3.      Расстояние между ножками измеряется.

Штангенрейсмасы

Предназначены для вертикальной разметки деталей, а также для определения высот предметов.

Изображение №4: конструкция штангенрейсмаса

Прибор состоит из следующих элементов.

1.      Тяжелое основание (обычно изготавливается из чугуна).

2.      Отсчетная призма (для измерения высот) или разметочная ножка (для выполнения вертикальной разметки деталей).

3.      Основная рамка.

4.      Нониус.

5.      Винтовая пара.

6.      Штанга с измерительной линейкой.

7.      Микрометрическая рамка.

8.      Микрометрический фиксатор.

9.      Основной фиксатор.

Технология выполнения контрольных операций выглядит так.

1.      Производится поверка штангенрейсмаса.

2.      Прибор подводится к детали (держать инструмент необходимо за массивное основание).

3.      Основную измерительную рамку перемещают до полного контакта отсчетной призмы с поверхностью контролируемой детали.

4.      Обе шкалы фиксируются.

5.      Производится считывание результатов. К показаниям основной шкалы добавляются показания нониусов.

Максимальной точностью обладают цифровые штангенрейсмасы.

Фотография №18: цифровой штангенрейсмас

Щупы

Выпускаются наборами. В них входят измерительные пластины разной толщины. Она варьируется в пределах от 0,02 до 1 мм.

Фотография №19: измерительные щупы

При помощи щупов определяют параметры зазоров между поверхностями изделий и сопряженными деталями.

Изображение №5: измерение зазоров щупами

Для измерения пластины (по одной или по две) вводятся в зазоры до тех пор, пока какой-либо из измерительных инструментов не окажется подходящим по толщине.

Концевые меры длины

Это отполированные контрольно-измерительные инструменты, изготавливаемые из высоколегированной стали и керамики. Приспособления выпускают наборами и упаковывают в деревянные или пластиковые футляры. Каждая плитка находится в определенной ячейке. Под ними указываются размеры инструментов.

Фотография №20: стальные концевые меры длины

Концевые меры длины применяют для:

1. проверки точности различных измерительных приборов;

2. ремонта металлорежущих станков и иного промышленного и слесарного оборудования;

3. разметочных работ;

4. выполнения иных операций.

Наборы образцов шероховатости

Применяются для решения следующих задач.

1. Контроль шероховатости металлов и изделий из них.

2. Определение качества поверхностей в труднодоступных местах.

3. Оперативный контроль качества деталей и изделий на различных этапах производства.

Измерительные инструменты этого типа также выпускают наборами и упаковывают в специальные футляры.

Фотография №21: набор образцов шероховатости

Образцы шероховатости применяют для контроля поверхностей, полученных после выполнения таких операций, как:

1. торцевое точение;

2. расточка;

3. обтачивание на токарном станке;

4. цилиндрическое, торцевое и перекрещивающееся фрезерование;

5. шлифование (чашеобразное, цилиндрическое, плоское, торцевое).

Принцип контролирования заключается в визуальном и тактильном сравнении получаемых поверхностей с эталонными.

Источник: http://rinscom.com/articles/vidy-izmeritelnykh-instrumentov/

Какое контрольно-измерительное оборудование мы предлагаем?

В нашем каталоге представлены тысячи модификаций продукции. Мы оказываем полную консультационную и техническую поддержку на всех этапах сотрудничества и подбираем инструменты с учетом поставленных задач. Все контрольно-измерительные приборы и оборудование отсортированы по категориям, поэтому можно найти товар по виду измерений.

У нас можно купить устройства следующих торговых марок:

• «АКТАКОМ»;
• «ПРОФКИП»;
• Sonel;
• Yokogawa;
• Fluke;
• CEM;
• Testo и множества других.

Измерительное оборудование сертифицировано и внесено в Госреестр. Его отличительные характеристики — точность, надежность, быстродействие, соответствие современным электротехническим требованиям.

Источник: http://meratest.ru/produktsiya/

Общие сведения

Измерительным прибором называют такое устройство, которое позволяет получить значение некоторой физической величины в заданном диапазоне. Последний задается с помощью приборной шкалы. А также технические приборы позволяют переводить величины в более понятную форму, которая доступна определенному оператору.

В настоящее время список измерительных приборов довольно широк, но большинство из них предназначается для контроля за проведением технологического процесса. Таким может быть датчик температуры или охлаждения в кондиционерах, нагревательных печах и других устройствах со сложной конструкцией.

Среди наименований измерительных инструментов есть как простые, так и сложные, в том числе и по конструкции. Причем сфера их применения может быть как узкоспециализированной, так и распространенной.

Чтобы узнать больше сведений о конкретном инструменте, необходимо рассмотреть определенную классификацию контрольно-измерительных устройств и приборов.

Источник: http://proagregat.com/kipia/klassifikatsiya-izmeritelnyh-priborov-i-spisok-tehnicheskih-ustroystv/

Недорогие штангенциркули моноблок

Код: 2781

Код: 2783

Код: 0636

Код: 3250

Код: 162017

Код: 162030

Код: 162034

Код: 162033

Источник: http://merilka.com/

Вычислители

Вычислитель ВКГ

Вычислитель ТВ7

Вычислитель ВКТ

Вычислитель ТМК-Н

Вычислитель Multical

Вычислитель ВТЭ-1

Вычислитель СПТ

Вычислитель Эльф

Вычислитель КАРАТ 306

Вычислитель КАРАТ 307

Вычислитель КАРАТ 308

Источник: http://msk.specarmatura.ru/catalog/kontrolno_izmeritelnye_pribory_i_avtomatika/

Датчики давления

Датчики РОСМА

Датчики АГАВА

Датчики Теплоприбор

Датчики ОВЕН

Датчики Danfoss

Датчики ПРОМА

Датчики ОРЛЭКС

Источник: http://msk.specarmatura.ru/catalog/kontrolno_izmeritelnye_pribory_i_avtomatika/

Виды измерительных приборов

В зависимости от того, какие бывают измерительные инструменты, их названия могут отличаться в разных классификациях.

Обычно приборы могут быть следующего вида:

• Аналоговые измерительные инструменты и устройства, в которых сигнал на выходе является некоторой функцией измеряемой величины.
• Цифровые устройства, где сигнал на выходе представлен в соответствующем виде.
• Приборы, которые непосредственно регистрируют результаты измерений снимаемых показаний.
• Суммирующие и интегрирующие. Первые выдают показания в виде суммы нескольких величин, а вторые позволяют проинтегрировать значение измеряемой величины при помощи другого параметра.

Вышеописанные приборы являются наиболее распространенными и применяются для измерения ряда физических величин. Сложность происходящих физических процессов требует применения нескольких приборов, причисляемых к разным классам.

Источник: http://proagregat.com/kipia/klassifikatsiya-izmeritelnyh-priborov-i-spisok-tehnicheskih-ustroystv/

Механические угломеры с нониусом

Код: 142001

С поверкой

Код: 1491

С поверкой

Код: 3361

С поверкой

Код: 1926

С поверкой

Код: 1492

Код: 142011

Код: 143005

Код: 143010

Код: 143015

Код: 143020

Код: 143025

Источник: http://merilka.com/

Классификация измерительных инструментов по уровню точности

Для каждой группы существует свой класс, то есть максимальная погрешность, которую можно допустить при определении геометрических параметров заготовки. Механические приборы могут быть:

• бесшкальные – для выяснения прямолинейности контактных поверхностей;
• штангенинструменты – для выставления внутренних/внешних габаритов;
• головки (пружинные, рычажные, комбинированные) – для фиксации биения;
• микрометрические – для выдерживания параметров особо точных резьбовых соединений (шаг доходит до 0,01 мм).

Источник: http://stanokcnc.ru/articles/kontrolno-izmeritelnye-instrumenty-osnovnye-vidy-meritelnykh-priborov-v-mashinostroenii/

Манометры

Манометр РОСМА

Манометр ФИЗТЕХ

Мановакуумметр РОСМА

от 350 руб

Мановакуумметр ФИЗТЕХ

от 730 руб

Вакуумметр РОСМА

от 350 руб

Вакуумметр ФИЗТЕХ

от 660 руб

Дополнительные устройства для манометров

Источник: http://msk.specarmatura.ru/catalog/kontrolno_izmeritelnye_pribory_i_avtomatika/

Угольники УШ с поверкой

С поверкой

Код: 0790

С поверкой

Код: 0851

С поверкой

Код: 0675

С поверкой

Код: 0676

С поверкой

Код: 0852

С поверкой

Код: 0853

Источник: http://merilka.com/

Возврат сложных товаров с дефектом

Если дефект выявлен в течение половины календарного месяца после приобретения, покупатель может вернуть товар в магазин или требовать его замены, при необходимости с доплатой или, наоборот, с вычетом части суммы, в зависимости от цен.

Продавец должен произвести замену за неделю (если потребуется проверка качества, срок увеличивается до 20 дней).

По истечение 15-дневного срока вернуть или обменять товар из Перечня можно лишь, если у него найдется существенный недостаток, то есть дефект, который невозможно устранить или который впоследствии появляется снова.

Также недостаток считается существенным, если на его устранение нужно потратить много времени и денег. Кроме того, обмен или возврат возможен, если продавец, устраняя недостаток, не уложился в срок.

В других случаях товар без существенного дефекта можно разве что отремонтировать (по гарантии или за свой счет).

Эксперты советуют сразу после покупки проверять технику, начинать пользоваться ими как можно раньше, чтобы выявить все недочеты. Если они будут выявлены более чем через 15 дней, вернуть свои деньги или заменить технику будет непросто: придется доказывать, что недостаток существенный.

Это должно быть правилом: как только вы купили технику, проверьте, как она работает, нет ли внешних изъянов, все ли исправно.

Источник: http://ectrl.ru/montazh/kakoj-pribor.html

Магнитные стойки и штативы

Код: 014767

Код: 308106

Код: 308057

Код: 307106

Код: 319051

Код: 309056

Стойка гибкая МС-29 “GRIFF”

Описание: Предназначена для установки на ней индикаторов. Закрепленный индикатор может занимать необ..

2 050 ₽

Источник: http://merilka.com/

Деление по способу снятия измерений

Кроме такого деления, измерительные приборы можно разделить по способу снятия результатов измерений:

• прямого действия
• сравнения

Приборы прямого действия

К первому виду относятся приборы, позволяющие снять результат измерений непосредственно с индикаторного устройства.

Например: манометр, амперметр, вольтметр, ртутный стеклянный термометр.

Манометры точных измерений применяются для измерения давления неагресcивных к медным сплавам жидких и газообразных

Эти приборы относятся к устройствам непосредственной оценки результатов измерений.

Источник: http://ectrl.ru/montazh/kakoj-pribor.html

Технические характеристики инструментов для измерения размеров

Все они должны строго соответствовать ГОСТам. Каким именно? Это зависит от типа, конструкции, назначения приспособления. Опираясь на действующие межгосударственные стандарты, производители могут выпускать линейки, щупы и другие приборы по собственным ТУ, при условии, что качество готового изделия будет высоким.

Но у потребителей традиционно больше доверия к ГОСТам, которые стали своеобразным знаком качества, поэтому заводы-изготовители стараются всячески акцентировать внимание именно на них, указывая в рекламе, выбивая на корпусах и тому подобное.

В общем же случае требования к устройству и характеристикам определяют:

• типы измерительных инструментов – назначение, области формы, габариты и возможные допуски с предельными отклонениями;
• материал исполнения для текущего класса, в том числе и наносимые покрытия.

Проверка на соответствие осуществляется в процессе приемки, вместе с порядком упаковки и комплектации, перевозки и хранения, использования и утилизации.

Все рассматриваемые помощники призваны определить габариты заготовки, но они могут давать и неточные результаты – чаще всего из-за неправильного их использования. Приложить линейку не так, как нужно, проще, чем может показаться. Но также погрешности возникают из-за неисправностей, повреждений, дефектов, загрязнений приспособлений.

Источник: http://stanokcnc.ru/articles/kontrolno-izmeritelnye-instrumenty-osnovnye-vidy-meritelnykh-priborov-v-mashinostroenii/

Поверочные угольники ТехноСталь УШ и УП

Код: F147027

Код: 147005

Код: F147009

Код: 146023

Код: F146003

Код: F146005

Код: F147007

Код: 147023

Код: F147029

Код: F146025

Код: F146027

Код: F146007

Источник: http://merilka.com/

Эксплуатация инструментов

Осуществляется на основании ГСИ – Государственной Системы Измерений, обеспечивающей единство метрологических приемов и решающей сразу две важные задачи:

• централизованный контроль над поверками, утверждение допустимых средств, лицензирование в области изготовления и ремонта;
• курирование практического использования передовых методик, ввода эталонных значений и других сопутствующих вопросов.

Сама ГСИ является частью структуры Росстандарта, потому именно в региональных подразделениях федерального агентства стоит решать все вопросы, касающиеся аттестации.

Важной задачей любого предприятия, эксплуатирующего механические или цифровые устройства, является поддержание этих приборов в исправном состоянии, а для этого их необходимо регулярно поверять, отдавая на экспертизу в лаборатории.

Источник: http://stanokcnc.ru/articles/kontrolno-izmeritelnye-instrumenty-osnovnye-vidy-meritelnykh-priborov-v-mashinostroenii/

Где купить измерительные инструменты

Купить все вышеперечисленные и иные контрольно-измерительные инструменты для слесарей и мастеров иных профилей вы можете в нашем интернет-магазине. Предлагаем широкий ассортимент, максимально низкие цены и оперативную доставку.

Изучите каталог и выберите подходящие приспособления. Если не найдете нужные контрольно-измерительные инструменты, мы закажем их специально для вас.

Источник: http://rinscom.com/articles/vidy-izmeritelnykh-instrumentov/

Для давления и тока

Каждому еще со школы или университета знакомы такие названия измерительных приборов, как барометры и амперметры. Первые предназначены для того, чтобы измерять атмосферное давление. Встречаются жидкостные и механические барометры.

Жидкостные разновидности считаются профессиональными из-за сложности конструкции и особенностей работы с ними. Метеостанции применяют барометры, заполненные внутри ртутью. Они наиболее точные и надежные, позволяют работать при перепадах температур и иных обстоятельствах. Механические конструкции проще, но постепенно их вытесняют цифровые аналоги.

Амперметры используются для измерения электрического тока в амперах. Шкала амперметра может градуироваться как в стандартных амперах, так и микро-, милли- и килоамперах. Лучше всего такие приборы подключать последовательно. В таком случае снижается сопротивление, а точность снимаемых показателей возрастает.

Источник: http://proagregat.com/kipia/klassifikatsiya-izmeritelnyh-priborov-i-spisok-tehnicheskih-ustroystv/

Немного истории

Следует отметить, рассматривая измерительные инструменты: виды их очень разнообразны. Основные приборы мы с вами уже изучили, а сейчас бы хотелось поговорить о немного и о других инструментах. К примеру, ацетометр используется для измерения крепости уксусной кислоты. Данный прибор способен определять количество свободных уксусных кислот в растворе, а был изобретен Отто и использовался на протяжении 19 и 20 веков. Сам по себе ацетометр похож на градусник и состоит из стеклянной трубки 30х15см. Также имеется специальная шкала, которая и позволяет определять необходимый параметр. Тем не менее сегодня есть более продвинутые и точные методы определения химического состава жидкости.

Источник: http://fb.ru/article/176821/kontrolno-izmeritelnyie-instrumentyi-i-priboryi-vidyi-i-printsip-deystviya

Патроны токарные 3-х кулачковые

Код: 208064

Код: 208070

Код: 208166

Код: 208055

Код: 208076

Источник: http://merilka.com/

Фотодатчики

Фотодатчики МЗТА

Фотодатчики Прома

Источник: http://msk.specarmatura.ru/catalog/kontrolno_izmeritelnye_pribory_i_avtomatika/