Ниппон Сервис – Японские сварочные материалы

Источник: http://weldelec.com/proizvoditeli/yaponiya/

Особенности изделий

Электроды LB-52U для сварки производит японская компания Kobelco. Чаще всего такие изделия используются для сварки стальных деталей. Благодаря своим свойствам, они отлично создают швы в любых условиях.

Подразделяются на 4 разновидности в зависимости от толщины. Кроме этого, у электродов LB-52U технические характеристики различаются длиной и определенной силой тока, а именно:

1. Самый тонкий имеет диаметр 2,6 мм. Его длина — 35 см, а необходимая для работы сила тока — около 75 А.
2. Более толстая разновидность имеет диаметр 3,2 мм и длину 40 см. Сила тока, которая нужна для сварки, — около 110 А.
3. Компоненты для сварки диаметром 4 мм и длиной 40 см. Им нужна сила тока около 150 А.
4. Самые толстые имеют толщину 5 мм и длину 40 см. Для работы им необходима самая большая сила тока — около 200 А.

Источник: http://obrabotkametalla.info/elektrik/xarakteristika-yaponskix-elektrodov-lb-52u

Лучшие электроды для сварки инвертором с основным покрытием ESAB УОНИИ 13/55

• материал – металлический сплав;
• назначение – низкоуглеродистая сталь;
• поперечное сечение – 3 мм;
• размер изделия – 35 см;
• сила подводимого тока – 90–130 А;
• сопротивляемость на разрыв – 540 МПа;
• удлинение материала – 22 %;
• время прокаливания – 120 мин;
• температура прокаливания – 350–400 °C.

Возглавляет рейтинг электродов с основным покрытием модель ESAB УОНИИ 13/55, которая разработана для сваривания материалов, изготовленных из углеродистых сталей с низкой степенью легирования, предел прочности которых составляет до 540 МПа, а также изделий из арматурных сталей типа A300, A240. Сварное соединение имеет низкое насыщение водородом и устойчивость к появлению трещин внутри кристаллической структуры материала. При работе с окисленными поверхностями есть склонность к увеличению количества образующихся пор и возникновению более длинной дуги.

Предварительно электроды необходимо прокалить 2 ч при 350–400 °C. В состав материала сплава входят следующие элементы: углерод – 0,07 %, марганец – 1,35 %, кремний – 0,5 %, фосфор – 0,025 %, сера – 0,025 %. Ток в точке контакта достигает значений 90–130 А. Работа выполняется постоянным током. Расход на 1 кг материала составляет 0,59 кг. Значение текучести – 420 Мпа.

Модель ESAB УОНИИ 13/55 предназначена для сваривания деталей из углеродистых сталей с низкой степенью легирования методом MMA в любых пространственных ориентациях. Работа выполняется на постоянном токе с короткой дугой после прокаливания.

Отзывы

Покупатели хорошо оценивают эти электроды. В преимуществах упоминают возможность работы в любых пространственных положениях, стойкость к возникновению трещин внутри шва. Из недостатков отмечают необходимость предварительного прокаливания в течение 2 ч.

Плюсы:

• выполнение работ в любых положениях;
• отсутствие кристаллизационных трещин;
• цена 100–200 рублей за 1 кг.

Минусы:

• требуется двухчасовое прокаливание при 350–400 °C.

Источник: http://zen.yandex.ru/media/healthman/luchshie-elektrody-dlia-svarki-invertorom-reiting-modelei-2020-goda-top10-5e4e686767bb927569fb51a6

Характеристики, достоинства и недостатки

Несмотря на то что между всеми вышеперечисленными разновидностями имеются явные различия, есть у них много общего. В частности, у них у всех одна и та же марка, а именно — «lLB-52U»; общая масса упаковки — 5 кг; максимальная прочность — 588 МПа; наибольшая текучесть — 530 МПа.

Для работы этих электродов может применяться постоянный или переменный ток. По окончании работы в электроде обычно остается менее 1% марганца, менее 0,5% кремния, менее 0,05% углерода и менее 0,005% серы.

Благодаря положительным свойствам характеристики электродов LB-52U подтверждены множествам преимуществ:

1. Они экономичные.
2. Обеспечивают отличное соединение шва.
3. В них содержится мало водорода.
4. Они обладают превосходной устойчивостью к механическим воздействиям.
5. Во время работы разбрызгивается лишь небольшое количество металлических частиц.
6. Шлаковая корка отделяется очень легко.
7. Металл с их помощью можно плавить на большую глубину.
8. Готовое соединение обладает хорошей пластичностью.
9. Образующиеся при сварке швы имеют приятный внешний вид.
10. Они обеспечивают хорошую ударную вязкость.

Есть, конечно, у этих сварочных компонентов и некоторые недостатки, но, к счастью, их немного, и больших проблем они не создают.

Из минусов можно выделить следующие:

1. На одном из концов может образовываться шлак. Однако его легко удалить.
2. Затруднение поджига. Такие электроды не годятся для точечной сварки и для сварки на прихватах.

Источник: http://obrabotkametalla.info/elektrik/xarakteristika-yaponskix-elektrodov-lb-52u

Kobelco LB-52U

Сварочные электроды «Kobelco» марки «LB-52U» в настоящее время очень популярны среди любителей и профессиональных сварщиков. Сварочные…

Далее »

Источник: http://weldelec.com/proizvoditeli/yaponiya/

Рекомендации по использованию и хранению

Список преимуществ электродов kobelco LB-52U достаточно большой, но, несмотря на это, имеются некоторые рекомендации по их применению. Если прислушиваться к ним, то можно увеличить качество шва и добиться более прочного соединения:

1. Специалисты рекомендуют просушить сварочный компонент перед тем, как начать его использовать. Процесс сушки должен занимать около 40 минут.
2. Чтобы изделие не было испорчено, следует начинать сварку на небольшой силе тока, а затем постепенно уже можно переходить на более высокие показатели.
3. Электроды с наименьшим диаметром: то есть те, толщина которых составляет 2,6 мм, рекомендуется использовать для облицовочных или заполняющих слоев. Более толстые модели лучше применять в тех случаях, когда необходимо создать дополнительный шов, который сами сварщики нередко называют «подарочным».
4. Чтобы в результате работы получился прочный и красивый шов, нужно правильно подобрать силу тока и подходящий зазор.
5. Обычно применяются в тех случаях, когда нужно расширить обратную сторону шва. Этого можно добиться, если глубоко проплавить металлический элемент.
6. Без японских сварочных компонентов не обойтись в том случае, когда нужно проварить шов с обратной стороны.

После приобретения упаковки LB-52U необходимо позаботиться об их правильном хранении. Если этого не сделать, то велика вероятность, что в скором времени они придут в негодность. Как и многие другие, LB-52U способны впитывать влагу, а если в их структуре будет много жидкости, то на готовых швах могут появиться различные дефекты, такие как поры и трещины.

Во избежание таких проблем следует соблюдать условия хранения. Обязательно нужно знать температуру и влажность воздуха в том помещении, где планируется хранить электроды.

Чем выше температура воздуха, тем меньше водяных паров должно в нем содержаться, иначе изделия в скором времени испортятся. Например:

• если температура не превышает 15 градусов по шкале Цельсия, то максимально допустимая влажность воздуха — 60%;
• при температуре около 20 градусов влажность воздуха не должна превышать 50%;
• если электроды хранятся в очень жарком месте, где температура превышает 25 градусов, то влажность должна быть менее 40%.

Если следовать этим указаниям, то положительные характеристики электродов LB-52U будут сохранены на долгое время. Однако следует помнить о максимальном сроке хранения согласно ГОСТ, который не превышает трех лет. В том случае, если электрод в результате неправильного хранения уже успел прийти в негодность, его свойства можно все же восстановить, используя печь.

Все, что требуется — нагреть его до температуры чуть выше 300 градусов и продержать так около 45 минут.

Источник: http://obrabotkametalla.info/elektrik/xarakteristika-yaponskix-elektrodov-lb-52u

Как выбрать сварочные электроды

Для начинающих сварщиков выбор сварочных электродов для инвертора является непростой задачей. Это изделие изготавливается из металлической проволоки, которая покрывается обмазкой. Сварочный шов образуется в результате плавления проволоки сердечника. Выделяющийся при сгорании покрытия газ защищает детали в точке сварки от окисления. Рекомендуется подбирать электрод, близкий по своему составу к металлу соединяемых элементов.

Существуют модели, предназначенные специально для нержавеющих типов стали, другие подходят для работы с чугунными деталями, третьи применяются для сварки металла из содержащей углерод стали и так далее. Обмазка также бывает различного типа. Целлюлозная и основная оболочки предназначаются для сваривания исключительно при помощи постоянного тока. Эти типы покрытия гарантируют высокопрочное соединение свариваемых деталей.

Покрытые рутилом электроды работают с постоянным и переменным током. Их легко поджигать, они работают при напряжении холостого хода 50 В. Металл в точке контакта разбрызгивается в небольшом количестве. Модели с покрытием кислого типа позволяют легко отделять образующийся шлак, но выделяют в атмосферу вредные для здоровья вещества.

Правильно подобрать хорошие электроды для инверторной сварки помогут нижеперечисленные советы:

• Большинство сварочных аппаратов функционируют на постоянном токе. При прямом подсоединении держатель подводится к контакту, который маркирован знаком «-». Для обратной схемы его следует присоединить к другому выводу со знаком «+».
• Прямое подключение используется для чувствительных к перегреву деталей с толщиной стенок до 2 мм.
• Обратное подсоединение подходит для сварки крупных деталей, вследствие того, что на подключенном к положительному контакту электроде выделяется большое количество тепловой энергии.
• Диаметр выбирается в зависимости от толщины соединяемых материалов. Для стенок менее 1,5 мм электродная сварка не используется. При толщине стали 2 мм рекомендуется диаметр 2,5 мм; для 3 мм – 3 мм; 4–5 мм – 4 мм и так далее. Обычно такая таблица соответствия размеров нанесена на упаковке.
• Сварочный ток устанавливают исходя из диаметра электрода 20–30 А на 1 мм. Для 3 мм подходит 70–120 А. Эти параметры также наносятся на упаковку.
• Чем выше заданная величина тока, тем более текучей получается сварочная ванна, тем сложнее ею управлять. Увеличивается вероятность сквозного прожигания металла.
• Если установить слишком низкое значение тока, не произойдет образования дуги.
• При сваривании материалов из углеродистой стали необходимо гарантировать чистоту соединяемых поверхностей. Если полностью удалить ржавчину или иное загрязнение не удается, рекомендуется использовать модели с рутиловым покрытием.
• Во время работы с обмазкой кислого типа из-за выделения вредных газов требуется хорошая вентиляция помещения либо выполнение сварки на открытом воздухе.
• Для начинающих сварщиков рекомендуется использовать бесшлаковые модели электродов.
• Для выполнения качественного шва рекомендуется выбирать электроды известных брендов, выпускающих надежную продукцию. Лучшие производители: ESAB, РЕСАНТА, KOBELCO, FUBAG.

Перед тем, как выбрать электроды для сварки инвертором, ознакомьтесь с этими рекомендациями. Чтобы можно было нагляднее сравнить модели рейтинга, мы подготовили таблицу с техническими характеристиками.

Источник: http://zen.yandex.ru/media/healthman/luchshie-elektrody-dlia-svarki-invertorom-reiting-modelei-2020-goda-top10-5e4e686767bb927569fb51a6

Где купить электроды

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.