Плазменная резка

Статья расскажет вам о том, как осуществляется плазменный раскрой металла и где применяется данная технология

Технология плазменного раскроя металла

Резка плазмой осуществляется на специальных станках, оснащенных электродом, дуга разжигается под высоким напряжением. Температура разогрева может достигать 30 тыс. градусов, что обеспечивает точечное расплавление металла. При движении электрода материал прожигается насквозь, разрезается по контуру, формируется линия отреза. Электрод окружен соплом, в который под давлением подается газ – например:

• кислор
• сжатый
• пар;
• инертн
• ксенон
• аргон.

Газ работает как окисляющий компонент и обеспечивает стабильную дугу, поэтому швы получаются ровными и не нуждаются в обработке. Для раскроя черновой стали используют воздух, цветные сплавы режут в неактивной среде.

Источник: http://profitsteel.ru/plazmennaya-rezka-listovogo-metalla/

Цены на плазменную резку черной стали

Источник: http://tk-met.ru/uslugi/plazmennaya-rezka-metalla

Преимущество предложения ООО “МК Монтеко”

Важным преимуществом предложения нашей компании является возможность комбинирования плазменной резки со сваркой и другими технологическими операциями по обработке металла. Предприятие располагает оборудованием для рубки, резки, гибки и пробивки отверстий в листовом и фасонном прокате. В зависимости от задач заказчик может получить требуемый набор технологий для производства деталей и заголовок. В этом случае клиент избавляется от транспортировки полуфабриката и получает готовые узлы на сборку.

Высокий коэффициент загрузки оборудования обеспечивает его рентабельность и, как следствие, привлекательные цены по обработке. Качество всех операций гарантируется соблюдением технологической дисциплины и применением современного оборудования. Выгода такого предложения очевидна, поскольку достигается экономия средств и времени.

Услуги плазменной резки металла

Оборудование для плазменной резки актуально применять в том случае, когда необходимо произвести заготовки и детали из листового проката толщиной не более 100 мм и линейными размерами XX и YY. Компания «МК Монтеко» широко использует эту технологию в собственном производстве и предлагает услуги плазменной резки металла в Москве производителям металлопродукции, промпредприятиям, компаниям и физическим лицам.

Плазменная резка проводится на основании самых новых технических достижений. Роль режущего инструмента при плазменно-кислородной резке выполняет поток плазмы, образуемый из газа электрической дугой. Моментальная расплавка металла в месте соприкосновения достигается за счет быстрого нагревания струи плазмы до 20 000 C°, ей характерна высокая скорость, именно поэтому металл и прожигается насквозь моментально. Расплавленные частицы металла убираются с объекта резки струей углекислого газа, тем самым охлаждая контур реза. Воздушно-плазменная резка проводится быстро, за это время сама заготовка не успевает нагреться до высокой температуры.

Для фигурного раскроя металла мы используем у себя на производстве плазменный станок с рабочим пространством 6х2 метра и плазменным резаком Hypertherm Powermax125, с их помощью нам удается легко и качественно резать листы толщиной до 25мм. Это оборудование работает на сервоприводах, использование этой технологии позволяет уменьшить конусность и значительно повысить качество.

Технические характеристики резки с использованием Powermax 125

Максимальная толщина резки

Скорость резки (низкоуглеродистая сталь)

Скорость резки (нержавеющая сталь)

Предприятие, перед которым стоит задача по раскрою больших объемов листового металла, резке толстой полосы или квадрата, серийному производству деталей из листового проката, предпочтет воспользоваться услугами предприятия по плазменной резке стандартного и толстого металла в Москве. Для сравнения приводится таблица с характеристиками других технологий резки.

Сравнение технологий резки

Привлекательность услуги точной и координатной плазменной резки увеличивается благодаря возможности компьютерного раскроя листа на заготовки. Современное оборудование – совсем не ручная плазменная резка металла, и оно оснащено компьютерными системами управления, позволяя получать из листа имеющегося размера максимальное количество деталей.

В результате, заказчик экономит заметные суммы на снижении расхода дорогостоящего листового металла. Особенно значимым такой эффект становится при работе с коррозионностойкими сталями. Применение газовой резки в таком случае невозможно, и плазменная резка остается единственным приемлемым вариантом для изготовления крупных и сложных заготовок.

Заказывайте детали и узлы с нашей комплектацией

В результате этого каждый наш клиент имеет возможность сэкономить ощутимую сумму за счет уменьшения отходов от дорогого листового металла, а особенно это актуально в случаях при взаимодействии с коррозионными сталями. Использовать газовую резку при производстве сложных и габаритных заготовок не всегда эффективно и возможно, остается лишь единственный экономически и технически доступный способ – плазменная резка.

Качество среза при плазменной резке металла во всех случаях хорошее, и наплывы, раковины, грат отсутствуют. Кромка не требует никакой дополнительной обработки и детали сразу могут идти на сварку или другие технологические операции. Точность позиционирования у плазменного оборудования традиционно высокая, а в целом, при правильном расчете процесс плазменной резки позволяет легко получать детали с точностью, соответствующей ГОСТ 23118-99 («Строительные металлоконструкции. Общие технические условия»).

Позвоните и закажите плазменно-дуговую резку, сварку металла и другие работы в «МК Монтеко»!

Некоторые выполненные нами проекты в этой области

Источник: http://mk-monteko.ru/metallokonstruktsii/plazmennaya-rezka

Как толщина металла влияет на процесс обработки

Существует всего 2 способа резки: плазменно-дуговой и плазменный. Последний метод позволяет разрезать металлические изделия толщиной 200 мм, более толстые элементы разрезаются комбинированными методами:

• алюминий до 20 мм режется на основе азота, 20-100 мм смесями на основе азота и водорода, свыше 100 мм – аргоно-водородной резкой;
• медь до 15 мм, обрабатывается на основе азота. Из-за высоких показателей теплопроводности и теплоемкости металла применяют дугу с максимальной мощности;
• высоколегированные стали до 100 мм режут воздушно-плазменным методом;
• нержавейка до 20 мм, режется только азотом.

Источник: http://p-z-o.ru/metalloobrabotka/plazmennaya-rezka

Какие инструменты используются?

Оборудование для плазменной резки классифицируется следующим образом:

• Резак прямого действия – прибор хорошей производительности и активно используется в различных промышленных отраслях.
• Резак косвенного действия – подходит для работы с заготовками небольшой толщины.

Резаки также подразделяются на бытовые и промышленные. Первые характеризуются средней скоростью раскроя и невысоким уровнем производительности. Промышленные резаки, напротив, обладают высокой мощностью и производительностью; работают с толстыми и тонкими заготовками.

Источник: http://inplast.ru/catalog/metalloobrabotka/plazmennaya-rezka

Преимущества метода

Резка плазмой осуществляется на современных станках с ЧПУ, что обеспечивает точные отрезы согласно чертежам проектной документации. Перед раскроем задаются настройки, при нарезке заготовок в партии удается добиться высокой точности с погрешностью не более 0,1 мм. Плазменную резку выбирают для изготовления деталей высокого качества – преимущества метода:

• аппараты обеспечивают нарезку толстых листов до 40 мм;
• высокая точность при нарезке – до 0,25 мм по краям и до 0,1 мм для соосности отверстий;
• максимальная длина нарезки за один прогон – 6 метров;
• края получаются ровными и не нуждаются в обработке;
• точечный разогрев и высокая скорость сохраняют стабильную температуру всей детали, металл не перегревается и сохраняет свои свойства;
• оперативное выполнение работ, станок с ЧПУ быстро перепрограммируется для новой партии.

Плазменную резку выбирают как удобный и доступный способ раскроя металла – заказчик получает заготовки высокого качества, которые не нуждаются в дальнейшей обработке.

Источник: http://profitsteel.ru/plazmennaya-rezka-listovogo-metalla/

Наша плазменная резка металла

Источник: http://pipeprice.ru/services/plazmennaya-rezka/

Сферы применения плазменного раскроя

Художественная обработка деталей.

Производство металлических конструкций и обработка проката.

Часто данный вид обработки используется в авиастроении, машиностроении, изготовлении декоративных конструкций, строительстве зданий.

Источник: http://p-z-o.ru/metalloobrabotka/plazmennaya-rezka

Мы готовы предложить вам бесплатно

• Проектная документация
  не оплачивается
• Личное присутствие
  при производстве
• Упаковку
• Частичную отгрузку
• Маркировку
• Хранение

Источник: http://allplans.ru/uslugi/rezka-metalla/

Плазменная резка стали

Сталь – это железный сплав с содержанием углерода до 2%. Является пластичным, прочным и твердым материалом, который выдерживает большие нагрузки не разрушаясь, способен менять форму под нагрузкой и сохранять ее после снятия груза.

Виды стали:

• углеродистые и без примесей;
• легированные с примесями никеля, хрома, вольфрама или ванадия;
• 4 вида качества – от обычного до особо высококачественного;
• инструментальная, конструкционная, специальная;
• оцинкованная и нержавеющая.

Для какой стали подойдет плазменная резка?

Номенклатура стали	Описание
Сталь 110г13л	Данный вид поддается обработке достаточно плохо. И, чтобы провести качественный разрез такой стали с наибольшей выгодой, используют плазменную резку.
Сталь 20хм	Относится к легированным и является наиболее распространенной. Лучше результат достигается при резке плазмой.
Сталь 65г	Данный тип стали не получится разрезать лазером или механической рубкой. Наилучшим выбором будет гидроабразивная или плазменная резка.

Источник: http://gidravlica24.ru/met-obrabotka/plazmennaya-rezka-metalla-v-moskve/

4. Применение плазменной резки

В силу своей универсальности и доступности плазменная резка сегодня применяется почти на всех средних и крупных предприятиях, занимающихся металлообработкой.
С применением плазменной резки изготавливаются металлоконструкции и изделия: двери, ворота, калитки, заборы, художественные орнаменты, узоры и флюгера, вешалки, отводы вентиляции, сваи и другие металлоизделия.

Многие предприниматели строят бизнес на плазменной резке, имея у себя оборудование и принимая заказы на раскрой металла.

Источник: http://plazma-stanok.ru/plazmennaya-rezka-metalla-prosto-o-slognom/

Дополнительные услуги

Окраска Ваших изделий

Сварка деталей по чертежам

Доставка

Источник: http://profitsteel.ru/plazmennaya-rezka-listovogo-metalla/

Плазменная резка меди

Медь – это пластичный металл золотисто-розового цвета с высокой теплопроводностью. Медь имеет в 1,8 раз больше электропроводности чем у алюминия и в 6,2 раза больше чем у железа. Так как медь является неактивным металлом, он имеет хорошую устойчивость к коррозии, воздействию соли, щелочи и других кислот. При высоких температурах металл начинает чернеть.

Свойства меди:

• плавится при температуре в 1080 °C;
• температура кипения составляет 2565 °C;
• обладает теплопроводностью в 59 МОм./м.;
• имеет теплопроводность 395 мхК.

Из-за высокой теплопроводности, при плазменной резке, мощность дуги должна быть выше, чем при обработке стали. В качестве газа выступает азот, воздух или смесь аргона с водородом. При использовании воздушно-плазменной резки меди, в месте реза может образовываться грат в виде стекла, который легко удаляется. Для разрезания сплавов меди, например, латуни, подходят такие же газы, как и для самой меди. Отличие состоит в том, что обработка латуни на 25% быстрее.

Резка плазмой может осуществляться для меди толщиной до 5 мм.

Какие медные конструкции мы обрабатываем

Режимы при плазменной резке меди

Источник: http://gidravlica24.ru/met-obrabotka/plazmennaya-rezka-metalla-v-moskve/