Радиально-сверлильный станок 2А554: технические характеристики, паспорт

Паспорт 2А554 радиально-сверлильный станок, г. Одесса. Руководство по эксплуатации, Станкоимпорт, 1986г. Паспорт, электрооборудование, альбом запчастей на радиально-сверлильный станок мод. 2А554, 2А554Ф1

Информация о файле

Паспорт 2А554 радиально-сверлильный станок, г. Одесса. Руководство по эксплуатации, Станкоимпорт, 1986г.

Паспорт, электрооборудование, альбом запчастей на радиально-сверлильный станок мод. 2А554, 2А554Ф1

2A554.jpg

Создайте аккаунт или авторизуйтесь для скачивания файла

Функции, которые выполняет РСС

Улучшенная модель имеет максимальный перечень функций, который не могли совершить предыдущие версии:

  • сверления;
  • нарезания резьбы;
  • подрезания торцов;
  • зенкерования;
  • растачивания;
  • развертывания.

При осуществлении обработки детали, особенно негабаритных размеров, во внимание принимаются такие параметры:

  • минимальный и максимальный диаметры высверливания;
  • длина вылета шпинделя;
  • размеры поверхности.

Область применения

Станок радиально-сверлильный 2А554 в зависимости от оснащения может применяться для проведения самых различных работ. В качестве примеров можно назвать следующие операции:

  1. Развертывание отверстий.
  2. Сверление отверстий самого различного диаметра.
  3. Зенкерование.
  4. Обработка торцов.
  5. Нарезание во внутренней поверхности резьбы.

Рассматриваемый станок радиально-сверлильного типа отличается от типовой конструкции тем, что большая часть органов управления сосредоточено на корпусе рабочей головки.

Способы получения товара в Москве

Доставка по городу 19.07.21 от 500 руб.

Некоторые конструктивные особенности

Сверлильная установка (радиальный станок), в зависимости от конструкции, бывает следующих видов:

  • Универсальным – стационарным.
  • Переносным – портативным для возможности обработки негабаритных заготовок, особенно если к ним необходимо подавать РСС с помощью крана.
  • Самоходные установки – способны самостоятельно передвигаться по рельсовым установкам. Фиксация изделия происходит посредством башмаков.

Основные составляющие конструкции:

  • основополагающая плита;
  • центральная колонна;
  • головка для протачивания;
  • гильза;
  • траверса;
  • гидрозажим.

Гидрозажим
Гидрозажим

Принцип работы

Представленный вариант РСС делает возможным перемещение головки для высверливания на все 360 градусов. Это стало возможным благодаря вращению поворотной гильзы.

Деталь для обработки устанавливается или фиксируется на основной плите – рабочем столе. Центральная колонна по подъемному механизму перемещается вверх или вниз. Траверса перемещает сверлильную головку по шпинделю для выбора точности буравления отверстия.

Головка РСС имеет несколько скоростей вращения, она требует своевременной и полной смазки. Этого специалисты добились благодаря монтажу системы автоматической подачи смазки, а сам же резервуар с маслянистой основой размещен в основе плиты.

Крутящий момент на шпиндель передается через зубчатые колеса коробки скоростей. Приводом служат асинхронные моторы, количество которых определяется в каждой модели сугубо индивидуально. В представленной модели РСС их семь, радиальный агрегат является мощным.

Конструкция радиально-сверлильного станка модели 2А554

Элементами, составляющими конструкцию радиально-сверлильного станка 2А554, являются:

  • фундаментная плита, служащая одновременно основанием станка и базой для размещения обрабатываемой заготовки (для обеспечения фиксации последней на верхней поверхности такой плиты имеется несколько Т-образных пазов);
  • колонна, которая обеспечивает поворот траверсы и ее перемещение по вертикальной оси (для легкого, плавного и точного вращения в основании колонны смонтирован подшипниковый узел);
  • траверса, смонтированная на колонне;
  • рабочая головка, которая перемещается в горизонтальной плоскости по направляющим траверсы;
  • механизм, обеспечивающий поворот траверсы и ее фиксацию в определенном положении;
  • главный электродвигатель, приводной механизм, коробка регулирования подач.
Составные части станка

Основные узлы станка (нажмите для увеличения)

Органы управления находятся на боковой части сверлильной головки радиально-сверлильного станка 2А554, что делает работу на нем удобной и эффективной. Оператор выставляет режимы перед началом обработки, что дает возможность повысить не только ее производительность, но и точность выполнения.

Назначение органов управления

Назначение органов управления (нажмите для увеличения)

Конструкция станка разработана таким образом, что рабочая головка, в каком бы положении она ни была, всегда находится в уравновешенном состоянии, что значительно расширяет технические возможности аппарата.

Способы получения товара в других регионах

В каком городе вы хотите получить товар?

Гарантия производителя

Гарантия производителя 1 год

Станок 2А554 – где купить, оплата, доставка, гарантия

Цена на радиально-сверлильный станок 2А554 указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.

Купить станок 2А554 несложно – достаточно позвонить на указанные ниже телефоны в вашем городе.

Продажа сверлильного станка модели 2А554 производится при 100% предоплате при  наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО “Деловые Линии”, ООО “ПЭК”, “Байкал-Сервис”, ООО “Желдорэкспедиция” и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не оговаривается и не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на новый радиально-сверлильный станок 2А554 – 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а точную стоимость оборудования уточняйте у наших специалистов отдела продаж!

Если Вам необходимо купить Радиально-сверлильный станок 2А554 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Радиально-сверлильный станок 2А554 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Гарантийный ремонт

Выберите город, чтобы узнать адрес месторасположения лицензионного сервисного центра.

Главный пульт горизонтально-расточного станка 2А622Ф4

Главный пульт горизонтально-расточного станка 2А622Ф4

Главный пульт горизонтально-расточного станка 2а622ф4

  1. S12 — Аварийная кнопка ВСЕ СТОП
  2. — Выносной пульт коррекции УЧПУ

Лампы сигнализации

H25 — Выбор узла ВH24 — Выбор узла WH23 — Выбор узла ZH22 — Выбор узла YH21 — Выбор узла X

Кнопки

S135 — Выбор узла ВS134 — Выбор узла WS133 — Выбор узла ZS132 — Выбор узла YS131 — Выбор узла XS15 — Вариатор подачиS19 — Оператор для управлении узлами подачиS136 — Включение рабочей подачи в направлении «+»S137 — Включение рабочей подачи в направлении «-«S156 — Запись кадра с позиционированиемS157 — Запись кадра с подачейS36 — СТОП подачаS143 — СТОП вращения шпинделя— Выносной пульт управления УЧПУ

Лампы сигнализации

H26 — Автоматическая работаH34 — УЧПУ не готово к работеH35 — Нет силового питания тиристорных преобразователейH36 — Гидростанция неисправнаH33 — Неисправности холодильной машиныH27 — Засорение фильтраH87 — Наезд на аварийные конечные выключателиS16 — Вариатор скорости вращения главного приводаS151 — Включение насоса охлаждающей жидкостиS13 — Включение освещения станка

Кнопки

S144 — Включен не вращения шпинделя по часовой стрелкеS119 — Включение смазкиS146 — Включение толчкового проворота шпинделя по часовой стрелкеS145 — Включение вращения шпинделя против часовой стрелкиS147 — Включение толчкового проворота шпинделя против часовой стрелкиS152 — Включение гидростанцииS148 — СТОП вращения шпинделяS153 — СТОП гидростанции

Переключатели в наладочном режиме

S52 — Регулирование скорости перемещенийS54 — Выбор диапазона скоростей шпинделяS51 — Выбор направления перемещения узлов, подачи и вращения шпинделяS185 — Переключатель выбора работы с пульта главного или переносного

  1. S159 — Работа с планшайбой
  2. S158 — работа с фрезерной головкой

Компоненты агрегата и их особенности

Несколько слов о компонентах.

Фрикционный тормоз, муфта – она расположена в области электромотора и коробки скоростей.

Фрикционный тормоз
Фрикционный тормоз

Муфта имеет четкое назначение – активация движения шпинделя и предохранение привода от чрезмерной нагрузки. Сама муфта состоит из двух частей, верхней и нижней.

Коробка скоростей РСС – конструктивно расположена вверху головки. Задача – передача шпинделю точных показателей по скорости вращения. Всего 24 скорости. Зубчатые колеса изготавливаются из стали высокого качества, закалены и отшлифованы. Все вместе обеспечивает бесшумность в работе и точную передачу порционных нагрузок.

Основные рекомендации по эксплуатации оборудования РСС

Любая эксплуатация начинается с качественно подготовленного рабочего места. В этом случае – площадка. Основа должна быть изготовлена из такого материала, чтобы она смогла выдержать вес самого оборудования и материала для обработки.

Как показывает практика, следует использовать армированный бетон, который способен выдержать большой тоннаж и имеет длительный срок эксплуатации.

Второй момент: визуальная проверка изделия на присутствие дефектов и повреждений. При выявлении работником таковых принимается решение о степени их критичности и целесообразность дальнейшего использования агрегата.

После окончания монтажных работ подключается вся система к центральному каналу электричества. Кабель электропроводки обязан быть медным многожильным максимального сечения, так как сопротивление будет достигать критических отметок в период пиковых нагрузок.

Более подробно мастера могут ознакомиться в инструкции по эксплуатации, там имеется схема со штатным расположением электропроводки.

Если в процессе работы с оборудованием возникает нештатная ситуация, то первым делом нужно выдернуть шнур электрического питания, чтобы обесточить систему. Только после этого нужно приступать к диагностике или ремонту. Запрещено проводить чистку поверхности изделия в то время когда вращается головка. Высока вероятность получения травмы.

Во время обработки металлических поверхностей образовывается сливная металлическая стружка. Чрезмерное ее провисание чревато налипанием на кромки сверла, торцы поверхностей. Чтобы предотвратить подобное, нужно оперативно вывести сверло из обрабатываемого гнезда. С помощью щетки по металлу провести очистку, продолжить обработку.

Добавить комментарий